螺旋分級機返砂量突然減少的解決方法
1、工藝調整
提高礦漿濃度(30-45%):增加沉降顆粒量,增強返砂效率。
降低溢流堰高度(建議調低50-100mm):延長沉降時間,減少粗顆粒流失。
2、設備維護
檢查螺旋葉片:修復或更換磨損/脫落的葉片,確保輸送能力。
清理槽體:清除沉積礦砂或異物,防止堵塞影響返砂流動。
檢修傳動系統:確認螺旋轉速正常(2-8r/min),軸承無卡滯。
3、操作優化
穩定給礦量:避免突增突減,保持連續均勻供料。
控制補水量:防止過量補水稀釋礦漿,降低返砂率。
監測電流波動:異常升高可能預示機械阻力增加(如葉片摩擦槽體)。
4、應急處理
短時降負荷運行:減少給礦量,排查故障點。
停機全面檢查:若調整無效,需停機排查軸承、齒輪等關鍵部件。
預防措施:定期檢查葉片磨損(每月1次),記錄工藝參數變化趨勢。
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